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1.電氣設(shè)備故障診斷的目的

設(shè)備故障診斷的目的：（1）保證設(shè)備安全，防止突發(fā)事故；（2）保證設(shè)備精度，提高產(chǎn)品質(zhì)量；（3）實(shí)施狀態(tài)維修，節(jié)約維修費(fèi)用；（4）避免設(shè)備事故造成的環(huán)境污染；（5）提高企業(yè)設(shè)備的現(xiàn)代化管理水平，給企業(yè)帶來(lái)較大的經(jīng)濟(jì)效益和良好的社會(huì)效益。 

2.檢修前的調(diào)查研究

對(duì)于電氣設(shè)備經(jīng)過(guò)一段過(guò)程與時(shí)間運(yùn)行，會(huì)產(chǎn)生各種各樣的故障，電導(dǎo)致設(shè)備停止運(yùn)行影響生產(chǎn)，嚴(yán)重的甚至?xí)�造成人身、設(shè)備事故。其故障大致可分為兩大類：

（1）具有外特征直觀性的故障，如電動(dòng)機(jī)、電氣明顯發(fā)熱，冒煙，散發(fā)焦臭往往是電動(dòng)機(jī)，電氣繞組過(guò)載，線圈絕緣下降或擊穿損壞，機(jī)械阻力過(guò)大或機(jī)械卡死，短路或接地所致。

（2）沒(méi)有外特征的隱性故障。這類故障時(shí)檢修的難點(diǎn)，也是主要故障，其主要問(wèn)題在電氣線路或電氣元件本身。如電氣元件調(diào)整不當(dāng)、損壞或電氣元件與機(jī)械操作桿配合不當(dāng)（如磨損）、松動(dòng)錯(cuò)位，電氣元件機(jī)械部分動(dòng)作失靈，觸點(diǎn)及壓接線頭接粗不良或松脫，導(dǎo)線絕緣磨破，元件參數(shù)設(shè)置不當(dāng)或元件選擇不當(dāng)?shù)仍�因所致�?nbsp;

調(diào)查研究是設(shè)備檢修的前奏，是故障分析的第一手資料，調(diào)查研究正確、全面、對(duì)檢修工作往往起到事半功倍的效果。調(diào)查研究的主要方法是問(wèn)、聞、看、聽(tīng)、摸、拽。 

（1）問(wèn)。詢問(wèn)設(shè)備使用者故障發(fā)生前的情形、異�，F(xiàn)象、以往病史情況、故障前有否操作失當(dāng)或某操作桿、按鈕失靈或誤動(dòng)作等。如果是初次檢修該設(shè)備，還應(yīng)向使用者了解各操作機(jī)構(gòu)的功能、控制關(guān)系、操作順序等為分析電氣故障，迅速查找故障點(diǎn)提供依據(jù)。

（2）聞，是否有絕緣漆、塑料、橡膠等過(guò)熱、燒焦的刺鼻氣味。

（3）看，察看熔斷器的熔體是否熔斷，觸點(diǎn)是否燒熔或燒灼。如果再現(xiàn)故障（注意不能擴(kuò)大故障），看接點(diǎn)間有無(wú)火花。

（4）聽(tīng)。電動(dòng)機(jī)、繼電器、控制變壓器、電池閥等電器的機(jī)械動(dòng)作機(jī)構(gòu)在運(yùn)行或動(dòng)作中是否有異常聲音。

（5）摸，切斷電源，用手背（如果溫度過(guò)高燙手，人可本能地迅速縮回，避免燙傷）觸摸電動(dòng)機(jī)外殼、電器線圈等，判斷其是否有明顯的溫升與局部過(guò)熱現(xiàn)象。

（6）拽，切斷電源，輕拽電線是否松動(dòng)。通過(guò)調(diào)查研究，一般來(lái)說(shuō)，具有外特征直觀性一類故障可找出；對(duì)較熟悉的電氣設(shè)備的電力還可大致確定故障范圍。 

3.排除故障要遵循以下原則

（1）從故障現(xiàn)象的確定來(lái)分析、檢測(cè)和判斷，都要保持清醒的頭腦。“運(yùn)籌帷幄，決勝千里”。正確的分析，可以起到事半功倍的效果。不要遇到故障，拿起表就測(cè)，拿起工具就拆，要養(yǎng)成良好的分析、判斷習(xí)慣，要做到每次測(cè)量均有明確的目的，即要知道測(cè)量的結(jié)果能說(shuō)明什么。 

（2）一般情況下，以設(shè)備的動(dòng)作順序?yàn)榕懦�故障時(shí)分析、檢測(cè)的次序，以此為前提先檢測(cè)電源，再檢查線路和負(fù)載，先檢查公共回路，再檢查各分支回路；先檢查控制回路，再檢查主電路；先檢查容易測(cè)量的部分（如電氣箱內(nèi)），再檢查不容易檢測(cè)的部分（如設(shè)備上的器件）。例如B2012A型龍門刨床出現(xiàn)刨臺(tái)不能“前進(jìn)”，也不能“步進(jìn)”。分析：出現(xiàn)這種情況，說(shuō)明電機(jī)擴(kuò)大機(jī)、直流發(fā)電機(jī)、直流電動(dòng)機(jī)及勵(lì)磁機(jī)構(gòu)，均是正常的。電機(jī)組工作正常，交流控制電源正常，刨臺(tái)自動(dòng)循環(huán)回路中交流回路、直流回路的公共部分正常，刨臺(tái)“步進(jìn)”、“步退”，直流回路的公共部分正常。故障范圍應(yīng)在：交流回路、“刨臺(tái)步進(jìn)、前進(jìn)控制”回路和直流回路的刨臺(tái)步進(jìn)和前進(jìn)兩條支路。 

確定故障范圍后，根據(jù)工作原理，直流回路的工作靠中間繼電器觸頭控制，而中間繼電器的線圈在交流回路，所以應(yīng)先檢查交流回路。檢查交流回路時(shí)應(yīng)先觀察繼電器的動(dòng)作情況，若按下步進(jìn)按鈕和前進(jìn)按鈕，繼電器線圈均不得電，可用電壓法或電阻法先檢查前進(jìn)繼電器線圈、后退繼電器聯(lián)鎖點(diǎn)、后退按鈕常閉觸頭、前進(jìn)換向行程開(kāi)關(guān)常閉觸頭即導(dǎo)線的連接等公共部分的線路，后檢查步進(jìn)按鈕、前進(jìn)按鈕、自動(dòng)循環(huán)繼電器常開(kāi)觸頭及它們的連線。確定交流回路正常后，對(duì)直流回路進(jìn)行檢修，先觀察中間繼電器得電后，給定電源供電的時(shí)間繼電器線圈是否得電，以判定中間繼電器這個(gè)觸頭及連線是否良好。測(cè)量時(shí)間繼電器觸頭后級(jí)的直流電壓是否正常，以判定時(shí)間繼電器的觸頭是否良好。這些部位正常后，若故障現(xiàn)象仍存在的話，可用電阻法和電壓法分別測(cè)量直流回路中“步進(jìn)”、“前進(jìn)”兩條支路，并處理故障點(diǎn)。 

（3）測(cè)量某一支路時(shí)，可從電源向負(fù)載方向逐步測(cè)量檢查。比較熟練后，可以直接從線路中間某些位置進(jìn)行檢測(cè)，可較迅速地縮小故障范圍，直至找出故障點(diǎn)。 

（4）進(jìn)一步縮小故障范圍，找出故障點(diǎn)，并排除故障。 

對(duì)故障點(diǎn)的處理要合理、可靠，要根除故障。如對(duì)熱繼電器動(dòng)作，不但要使熱繼電器觸頭復(fù)位，而且要查出過(guò)載的原因并處理；對(duì)熔體熔斷，不但要跟換新的熔體，而且要查明熔體熔斷的原因并處理，應(yīng)向有關(guān)人員說(shuō)明應(yīng)該注意的問(wèn)題。 

4.一些特殊電磁量及診斷方法

（1）軸電壓：運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)軸兩端的電位差。設(shè)計(jì)和正常運(yùn)行的電機(jī)設(shè)備其值很小。當(dāng)電機(jī)設(shè)計(jì)、調(diào)整存在問(wèn)題，電機(jī)出現(xiàn)故障的情況時(shí)，電機(jī)往往會(huì)出現(xiàn)較高的軸電壓，軸電壓產(chǎn)生的原因通常有：磁通脈動(dòng)，通常由磁路不對(duì)稱或磁場(chǎng)畸變引起；單極效應(yīng)；電容電流等因素。軸電壓含有交流分量、直流分量和高頻分量，必須進(jìn)行頻譜分析。 

（2）負(fù)序不對(duì)稱電流 ：出現(xiàn)可能原因有：①三相負(fù)荷不對(duì)稱；②發(fā)生不對(duì)稱故障。 

（3）電氣試驗(yàn)測(cè)量結(jié)果：對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的分析與判斷能發(fā)現(xiàn)可能存在的電氣故障隱患。 

（4）感應(yīng)電勢(shì)的微分探測(cè)。 

采用微分探測(cè)線圈，安裝在定轉(zhuǎn)子間氣隙或固定于定子槽內(nèi)，由于探測(cè)線圈的感應(yīng)電勢(shì)正比于轉(zhuǎn)子各槽漏磁密波的微分，從感應(yīng)電勢(shì)波形圖可以判斷對(duì)應(yīng)各槽有無(wú)匝間短路。 

5.結(jié)語(yǔ)

綜上所述，對(duì)于電氣設(shè)備故障與檢修，不可忽視機(jī)械對(duì)電氣控制的影響。許多電氣設(shè)備的電氣元件的動(dòng)作是由機(jī)械、液體壓力來(lái)推動(dòng)的，因此，在電氣故障檢修之前，應(yīng)注意檢查調(diào)整和排除機(jī)械、液壓部分的故障，這對(duì)電氣檢修是很有幫助的。 

（來(lái)源：設(shè)備管理與維修）